在4月20号的文章中，介绍了荷兰蘑菇栽培技术中的“出菇房培养料的巴氏消毒”，本文继续摘译荷兰菌菇栽培技术专著《蘑菇栽培》

隧道中第二次堆沤发酵

显然，在蘑菇栽培过程中，要想获得高产就要不断地努力。这需要更多地利用出菇房等一些昂贵的设施资源。把第二次堆沤发酵和发菌转移到造价较低的隧道进行，可以缩短蘑菇在造价昂贵的出菇房里的栽培周期。由于在隧道里可以处理更多的培养料，因此第二次堆沤发酵和发菌可以在较小的房间里进行。

隧道中的第二次堆沤发酵和批量发菌被认为是蘑菇栽培中风险性很高的一个环节，因为栽培过程本身就会发生风险，并且感染的可能性也会增加。同隧道相比，在出菇房里进行第二次堆沤发酵不仅有更多的加热和通风方法，种植者还能更容易地观察第二次堆沤发酵的进程——他们只需走进房间看一下就行。

播种时把培养料从一个隧道转移到另一个隧道，发菌后再转移到出菇房，这种做法与把培养料自始至终放在同一个房间相比，大大加大了培养料被污染的风险。在隧道中进行第二次堆沤发酵和发菌，清洁卫生工作都极其重要。因为在淸洁生产过程中决不能出现污染，例如，往隧道中填充新鲜培养料时不能同时播种，也不能从隧道中清理发好菌的培养料。

出菇房中的播种和发菌

在第二次堆沤发酵把温度降到25-30℃后，必须确保蘑菇菌丝在选择性培养料中能够尽快开始生长。如果延迟几日播种，培养料中就可能出现其它竞争性真菌(所谓的霉菌)，阻碍蘑菇菌丝生长，而生长旺盛的菌丝能够预防或阻碍其它竞争性真菌生长。

播种

播种是把菌种和培养料进行混合的过程。为了缩小菌种颗粒之间的距离，要把菌种均匀混合在整个培养料中，这样做还可以使菌丝在最短的时间里长满培养料。过去播种时，人们使用了各种不同的方法。最古老的方法是洞穴种植。首先，从旧的菇床边缘选出最好的发好菌的培养料块，然后将碎块直接压进新的菇床。下一个步骤就是在无菌条件下制作菌种。

第一种是被压成小圆面包形状的所谓的粪肥菌种。菌种块被弄碎后均匀压进培养料表面。后来研发了谷粒(或颗粒)菌种。把菌种混进培养料，这一过程的机械化程度不断提高。目前荷兰使用的自动播种机和压实机可确保菌种和培养料能够均匀分布在整个菇床，同时培养料能很好地成型，且表面平整，菇床密实。操作方法要确保出菇床内的培养料从上到下均匀混合，且厚度一致，这样做方便在培养料层上撒上均匀的覆土层。对此建议首先在整个培养料表面撒满菌种，然后用机器拌匀。

如果发菌后不添加辅料，那么可以考虑把五分之四的菌种拌入培养料，另五分之一撒在表层，这样可使菌丝在覆土中长得更加旺盛。菌种通常在播种前一两天由菌种生产商送到菇场，然后储存在冷藏库里。由于存放在冷藏库里的蘑菇可能会生成致病性孢子，而这些孢子将会接触菌种的包装袋，因此菌种运入房之前必须其对外包装进行消毒。接种前几小时把菌种放进房间，稍微加温，这样可以促进菌丝初期的生长。菌种通常按原包装运到菇场，但缺点是增加了劳动量，因为播种时还要打开包装，取出菌种。一些供应商也提供了其它选择:去除原来的包装，把菌种放进25-30升的袋子里。只是这样做虽然节省了劳动力，却增加了菌种感染的风险，同时也缩短了菌种的有效期。因为在大袋子里，菌种温度很容易升高。对培养料进行巴氏消毒是为了消灭培养料和出菇房里的病菌。为此，材料、工具、电缆、机器以及种植者和其他全体人员的双手和衣物必须清洁无菌。如果培养料在播种时被感染，后果将十分严重。

菌种的数量

所需的菌种量由以下三种因素决定:

1.必须有足够的菌种，确保菌种在合理期间内完全发菌。这可降低培养料中生成霉菌的可能性。

2.产量。产量的高低在一定程度上取决子菌种使用量的大小。小规模种植时，产量确实会随着菌种使用量的提高而提高。但是，实践证明:如果每吨新鲜培养料使用5升以上的菌种，产量并不一定会提高，最近的隧道内发菌堆沤研究也证实了这一结论。

3.发菌持续时间。如果每吨使用5升菌种，那么最适宜的发菌时间是第14天后。往每吨培养料中多加一两升菌种并不能缩短这段时间，因为这通常需要两到三倍的菌种。缩短发菌期一两天并不能弥补因增加菌种而产生的额外成本。使用大量菌种还会增加培养料温度调控的难度。播种和清扫出菇房后，培养料上方要覆盖着未经印刷的白报纸或塑料薄膜。白报纸和塑料薄膜要足以覆盖整个培养料并垂至边板。最后的操作是在培养料以及空气中放入温度计或温度传感器。温度计和温度传感器必须放在培养料内、房间上中下以及前后各个地方来全方位的检测温度。

使用菌种量与蘑菇产量之间的关系

下次预告：发菌期的气候调控